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长治 接方管此外,在炉前应专人对各种设备进行检查,包括计器信号是否正常,炉体各孔洞是否堵好焊好;各处照明是否符合要求;各阀门是否好关记号并到该关的关上,该的着;料尺是否对好零点等。只有一切正常后才能点火炉。怎样进行高炉烘炉?答:烘炉的目的是缓慢排除砖衬中的水分。重点是炉缸炉底,否则炉后放出大量蒸汽,不仅会吸收炉缸热量,降低渣铁温度,使炉操作困难,而且水分快速蒸发,大量蒸汽从砖缝中跑出,可能使砖衬裂和炉体膨胀而受到破坏,影响高炉使用寿命。
当然,当磨机规格不太大和球荷处于抛落运动时,用康托诺维奇公式是可以计算转速率所对庆的充填率。但普遍适用的仍是试验确定的方法。另外,从磨矿过程是功能转变的过程这一原理出发,可以认为磨机生产率必然对应着的磨碎功,也可用磨碎功来作为充填率的判据。大型球磨机中球荷充填率要降低,磨机直径愈大,球荷充填率愈低,表1中列出了目前国外大型磨机的直径与充填率的关系。大型球磨机能简化生产系列,节省基建投资和操作维修费用,故在7年代获得大量应用。
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该工艺热时间长(2h以上)[1],且退火后碳化物的颗粒不均匀,影响以后的冷及 终的淬回火组织和性能。等温球化退火工艺:在加热后快冷至Ar1以下某一温度范围内(69~72℃)进行等温,在等温过程中完成奥氏体向铁素体和碳化物的转变,转变完成后可直接出炉空冷。该工艺的优点是节省热时间(整个工艺约12~18h),后的组织中碳化物细小均匀。去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。